Helmut Fischer | Controllo qualità, spessore e analisi dei rivestimenti con tecnologia XRF

Febbraio 23, 2026 - 22:30
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Helmut Fischer | Controllo qualità, spessore e analisi dei rivestimenti con tecnologia XRF

MECSPE: PAD. 22 – STAND B06

Chi opera nel settore galvanico sa quanto sia complesso garantire rivestimenti conformi alle specifiche tecniche. La qualità è il risultato di un equilibrio preciso tra processo, materiali e controllo.

I trattamenti galvanici proteggono dalla corrosione e migliorano le prestazioni funzionali ed estetiche dei componenti. Ma il parametro decisivo resta lo spessore del rivestimento.

  • Uno spessore insufficiente può compromettere la durata del componente, ridurre la resistenza alla corrosione e generare non conformità rispetto alle specifiche richieste.
  • Uno spessore eccessivo, invece, comporta spreco di materiale, aumento dei costi e inefficienze di processo.

In settori come automotive, aerospace, elettronica e gioielleria, il controllo dei rivestimenti galvanici è indispensabile per rispettare standard internazionali come ISO, ASTM, MIL-SPEC e NADCAP.

Dal controllo del pezzo al controllo del processo

Nella galvanotecnica moderna, il controllo non può limitarsi al pezzo finito. Variazioni nella composizione dei bagni galvanici o nei parametri di deposizione influenzano spessore e qualità del rivestimento.

Senza un monitoraggio costante, il rischio è di individuare le deviazioni quando i costi di scarto o rilavorazione sono già alti.

Le soluzioni

Tecnologie non distruttive come la fluorescenza a raggi X (XRF) permettono di misurare lo spessore e identificare i materiali anche su sistemi multistrato (Zn/Ni, Cu/Sn, Cr/Ni/Cu) in modo rapido, preciso e tracciabile.

Soluzioni come FISCHERSCOPE® X-RAY trovano applicazione nel controllo qualità e nella ricerca e sviluppo in ambito galvanico. Per verifiche rapide in produzione, strumenti come gli spessimetri digitali MP0®, DMP® e DUALSCOPE® consentono misurazioni affidabili su diversi substrati. Parallelamente, sistemi come XAN® Liquid Analyzer permettono l’analisi in tempo reale dei bagni galvanici, contribuendo alla stabilità del processo.

L’obiettivo non è solo misurare, ma prevenire deviazioni, ridurre scarti e migliorare la ripetibilità produttiva, ottimizzando l’intero processo di galvanica industriale.

Helmut Fischer Italia supporta le aziende del settore con consulenza tecnica e soluzioni di misura dedicate.

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